Mit den beiden Professuren zur Spanenden Fertigung und der Lasergestützten Fertigung deckt das IFT ein breites Feld der Fertigungstechnik und des Werkzeugmaschinenwesens ab. In der Entwicklung von innovativen Prozessen und der hierfür erforderlichen Maschinentechnik zu aktuellen Fragestellungen wie der Ressourceneffizienz, der mikro- bis makroskopischen Skalierung von Prozess und Maschine, der Hochleistungsbearbeitung, der generativen Fertigung und der Integration von Kommunikations- und Informationstechnologien gilt das IFT als einer der bedeutendsten Standorte fertigungstechnischer Forschung und ist bestens in der internationalen Forschungsgemeinschaft vernetzt.

Mit den rund 100 MitarbeiterInnen werden neueste Fertigungstechnologien entwickelt oder Verfahren optimiert, wobei die Schwerpunkte in den mechanischen und laserbasierten Prozessen liegen (Urformen, Umformen, Zerspanung, Laserbearbeitung). Ein besonderer Schwerpunkt findet sich dabei in der Mechatronisierung der Fertigungsverfahren durch den erweiterten Einsatz von Aktorik und Sensorik. Es werden alle automatisierungsrelevanten Aspekte von der Mikroelektronik beginnend bis zur High-End-NC-Technik abgedeckt. Mit dem Forschungsbereich der rechnerintegrierten Fertigung fokussiert man auf die IT- und Kommunikationstechnik (Industrie 4.0). Die weiteren Forschungsfelder liegen in der Auslegung, Konzeption und messtechnischen Überprüfung von Werkzeugmaschinen, wobei sich hier der thematische Bogen von der prototypischen Maschinenlösung bis zu Intelligent Manufacturing Systems spannt. Die Forschung auf dem Gebiet der Qualitätssicherung und Produktionsmesstechnik stellt einen weiteren wesentlichen Bestanteil der Arbeiten dar.

Am IFT stehen eine modernste Ausstattung an Maschinen und Versuchsträgern sowie die entsprechende Simulations- und Messtechnik zur Verfügung. Technologietransfer durch Projektpartnerschaft ist ein wichtiges Anliegen des IFT zur Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit österreichischer Unternehmen, wofür auch die Technologietransferplattform reserachTUb zur Verfügung steht.

Ausstattung

• ca. 30 NC-Maschinen (DMG CTX Gamma, DMGMori NHX6300, HermleC42U, …)

• ca. 25 Versuchsstände

• Produktionsmesstechnik (Zeiss PRISMO Ultra, Zeiss F25, Alicona, Micro-/Nano-MT, …)

• Hochpräzisionsmesslabor

• Lernfabrik und Demonstrations- und Innovationslabor mi-factory (researchTUb)

• Hochpräzisionsmesslabor

• Schweißtechnik

• Roboter (3 x ABB, KUKA, Stäubli)

• Messtechnik für die statische, dynamische und thermische Prozess-/Maschinenanalyse

• Laser- und Wasserstrahlbearbeitungsmaschine, generative Fertigung

Referenzprojekte

• Entwicklung einer parallelkinematischen Werkzeugmaschine

• Entwicklung des mittenverlaufgesteuerten Tieflochbohrens

• Balanced Manufacturing – Leuchtturmprojekt zur Energie- und Ressourceneffizienz

• Entwicklung einer Lösung für das Laserschweißen von Werkstoffverbunden

• Optimierung der spanenden Bearbeitung von Faserverbundwerkstoffen

• Hochleistungsschleifbearbeitung

• Plug-and-produce-Automatisierungslösung

Stand: 09.12.2014